Использование системы рекуперации тепла с целью повышения энергоэффективности и экологичности промышленных предприятий

Во всем мире энергосбережение является стратегической задачей государственного масштаба. Между тем, на многих предприятиях имеют место значительные энергетические потери за счет недостаточного использования тепла, вырабатываемого в технологических процессах.

Тепло газа, нагретого в процессе того или иного производства, либо используется неэффективно, либо не используется вообще, и нагретый газ выбрасывается в атмосферу. Это приводит к колоссальным энергетическим потерям в объемах предприятия, а также определяет различные проблемы экологического характера.

Рекуперация тепла или обратное получение тепла — это процесс теплообмена, при котором тепло забирается от вытягиваемого выбрасываемого воздуха и передается свежему нагнетаемому воздуху, который нагревается.

Плюсом рекуперации является экономия энергии, и, как следствие, экономия средств на эксплуатацию системы вентиляции. Иногда, когда имеется ограничение в возможном объеме потребляемой энергии и установить мощную обогревательную систему невозможно, использование рекуператора является хорошим решением задачи.

Система рекуперации тепла представлена пластинчатым теплообменником, через который проходит нагретый очищенный газ после термокаталитической установки, а также чистый холодный воздух из приточной вентиляции. Теплота отходящих очищенных газов непрерывно передаётся к нагреваемому входящему чистому воздуху через стенку, разделяющую среды, обеспечивая рекуперацию до 60% (необходимы индивидуальные расчеты для каждого проекта). В случае установки нескольких рекуператоров, общая эффективность системы может составить до 85%.

В процессе рекуперации потоки чистого и очищенного воздуха не смешиваются, поэтому нагретый чистый воздух может быть направлен для отопления цехов и других производственных помещений в осенне-зимний период, для предварительной сушки деталей в сушильных камерах, для подачи его на газовые горелки печей и т.п. Таким образом, использование системы рекуперации тепла позволит значительно снизить затраты на электроэнергию, а термокаталитическая установка, оснащенная такой системой, полностью окупится за срок эксплуатации и даже принесет дополнительную выгоду.

Возможность применения широкого спектра материалов и индивидуальная разработка теплообменников под каждый проект позволяет компании «ЭКАТ» производить системы рекуперации для высоких температур и практически неограниченного объема потока.

В таблице представлен расчет экономической эффективности использования системы рекуперации тепла, отходящего от бойлера по нагреву термального масла.
В данном проекте рекуперация тепла составила 65%. При непрерывном производственном процессе экономия на подогреве воздуха составляет 26,5 млн. руб. Таким образом, срок окупаемости системы рекуперации тепла составит около 2,5 месяцев.

Расчет экономической эффективности системы рекуперации тепла

Отметим, что система рекуперации тепла, предлагаемая компанией «ЭКАТ», может поставляться как отдельно, так и с системами очистки газовых выбросов (в зависимости от целей конкретного предприятия).