Ранее, мы уже рассказывали о том, что для эффективного решения большого диапазона задач в сфере промышленной экологии требуется иметь в арсенале различные технологии очистки загрязняющих веществ, такие как термокатализ, адсорбционная очистка, абсорбционная очистка, система селективного каталитического восстановления, термическое окисление.
Недавно мы выкладывали статью с обзором устройства такого оборудования очистки как гидрофильтры, а сегодня мы бы хотели поговорить еще об одной технологии очистки загрязняющих веществ, которую мы активно применяем для решения многих экологических задач наших заказчиков – термическое окисление. Стоит отметить, что данная технология является рекомендуемой к использованию со стороны информационно-технических справочников по наилучшим доступным технологиям, например со стороны такого справочника как ИТС 9-2015 «Обезвреживание отходов термическим способом (сжигание отходов)». Более того, данная технология относится к наилучшей доступной и со стороны зарубежного опыта, где рекомендации к ее использованию можно встретить в справочнике Европейских наилучших доступных технологий (Best Available Techniques (BAT) Reference Document for Waste Incineration, August 2006).
Технологию термического окисления наша компания использует в рамках оборудования – блока термической утилизации (БТУ). БТУ представляет собой модульную конструкцию, состоящую из следующих блоков:
Принцип работы основан на высокотемпературном окислении с большим избытком воздуха, в результате реакции на выходе из установки образуются дымовые газы, содержащие углекислый газ и воду.
Газовый выброс попадает в блок дожига, где в результате реакций высокотемпературного окисления с большим избытком воздуха на выходе из установки образуются дымовые газы, содержащие оксиды углерода, воду, а также оксиды азота.
Подача газовых выбросов производится в камеру сгорания, работающую при температуре порядка 800-1100°C (температуре, достаточной для окисления большинства летучих органических соединений (ЛОС) и преобразования их в CO2 и H2O), которая достигается при помощи газовой горелки. Для устойчивого окисления внутри камеры радиальным вентилятором подается большое количество воздуха. Температура дымовых газов на выходе при этом составит порядка 850°C.
Далее газовые выбросы проходят через модуль теплообмена, где охлаждаются атмосферным воздухом до температуры 400°C. Данная температура необходима для оптимального протекания реакции окисления в модуле катализа на следующем этапе очистки. Нагретый в результате теплообмена атмосферный воздух поступает на газогорелочное устройство (ГГУ), что позволяет снизить необходимое количество топливного газа для поддержания требуемой температуры в камере сгорания. Газовые потоки при этом не смешиваются.
После охлаждения газовых выбросов до 400°C, они попадают в модуль катализа, где происходит реакция разложения оставшихся загрязняющих веществ с участием катализатора.
Преимущества использования системы БТУ компании «ЭКАТ»:
И немаловажным является то, что все наши системы очистки оснащаются системой автоматического управления. Система автоматического управления контролирует процесс работы системы очистки, получая данные с датчиков КИПиА и передавая сигналы исполняющим органам, таким, как регулирующие клапана и вентиляторы. При необходимости система автоматического управления может передавать параметры работы в систему верхнего уровня посредством универсального протокола связи.
Блок термической утилизации является эффективным оборудованием в борьбе с конкретным перечнем загрязняющих веществ на предприятии, например летучих органических соединений (ЛОС) и сернистых соединений. Если вы сомневаетесь, подойдёт ли он для решения вашей задачи, просто обратитесь к нам и наши технические эксперты оценят все параметры задачи и подберут оптимальное решение.
Спасибо!
Ваша заявка на посещение системы СКВ принята.
Специалисты компании «ЭКАТ» приедут на Ваше предприятие, проведут презентацию и ответят на все вопросы