Использование системы рекуперации тепла с целью повышения энергоэффективности и экологичности промышленных предприятий

Во всем мире энергосбережение является стратегической задачей государственного масштаба. Между тем, на многих предприятиях имеют место значительные энергетические потери за счет недостаточного использования тепла, вырабатываемого в технологических процессах.
Тепло газа, нагретого в процессе того или иного производства, либо используется неэффективно, либо не используется вообще, и нагретый газ выбрасывается в атмосферу. Это приводит к колоссальным энергетическим потерям в объемах предприятия, а также определяет различные проблемы экологического характера.

Рекуперация тепла или обратное получение тепла — это процесс теплообмена, при котором тепло забирается от вытягиваемого выбрасываемого воздуха и передается свежему нагнетаемому воздуху, который нагревается.
Плюсом рекуперации является экономия энергии, и, как следствие, экономия средств на эксплуатацию системы вентиляции. Иногда, когда имеется ограничение в возможном объеме потребляемой энергии и установить мощную обогревательную систему невозможно, использование рекуператора является хорошим решением задачи.
Система рекуперации тепла представлена пластинчатым теплообменником, через который проходит нагретый очищенный газ после термокаталитической установки, а также чистый холодный воздух из приточной вентиляции. Теплота отходящих очищенных газов непрерывно передаётся к нагреваемому входящему чистому воздуху через стенку, разделяющую среды, обеспечивая рекуперацию до 60% (необходимы индивидуальные расчеты для каждого проекта). В случае установки нескольких рекуператоров, общая эффективность системы может составить до 85%.

Рис. 1 Общий вид рекуператора

В процессе рекуперации потоки чистого и очищенного воздуха не смешиваются, поэтому нагретый чистый воздух может быть направлен для отопления цехов и других производственных помещений в осенне-зимний период, для предварительной сушки деталей в сушильных камерах, для подачи его на газовые горелки печей и т.п. Таким образом, использование системы рекуперации тепла позволит значительно снизить затраты на электроэнергию, а термокаталитическая установка, оснащенная такой системой, полностью окупится за срок эксплуатации и даже принесет дополнительную выгоду.

Рис.2 Движение газовых потоков в модуле рекуперации тепла

Возможность применения широкого спектра материалов и индивидуальная разработка теплообменников под каждый проект позволяет компании «ЭКАТ» производить системы рекуперации для высоких температур и практически неограниченного объема потока.
В таблице представлен расчет экономической эффективности использования системы рекуперации тепла, отходящего от бойлера по нагреву термального масла.
В данном проекте рекуперация тепла составила 65%. При непрерывном производственном процессе экономия на подогреве воздуха составляет 26,5 млн. руб. Таким образом, срок окупаемости системы рекуперации тепла составит около 2,5 месяцев.

Таблица 1 Расчет экономической эффективности системы рекуперации тепла

Отметим, что система рекуперации тепла, предлагаемая компанией «ЭКАТ», может поставляться как отдельно, так и с системами очистки газовых выбросов (в зависимости от целей конкретного предприятия).