Установка регенеративного термического окисления (РТО)

Установка регенеративного термического окисления (РТО) эффективно обезвреживает газовые выбросы путем сжигания. Очистка происходит за счет высокотемпературного окисления, а использование керамических элементов позволяет значительно повысить энергоэффективность установки.

Преимущества:

Высокая степень очистки (до 99%)

Низкие эксплуатационные затраты

Может использоваться при высоких температурах входящего выброса

Устойчивость к пыли и катализаторным ядам

Может использоваться на производствах и с низкими, и с высокими концентрациями ЛОС в выбросах. Диапазон подачи выбросов от 1 000 до 150 000 м3/ч

Разложение ЛОС по методу регенеративного термического окисления происходит полностью, поэтому установка РТО не требует отдельной системы менеджмента отходов

Возможность работы в автотермическом режиме без потребления топлива при достаточной концентрации ЛОС

Регенеративный термоокислитель РТО с трубопроводами и дымовой трубой

Схема РТО: камера сгорания, башни рекуперативного обмена, система клапанов

Установка РТО ЭКАТ, вид спереди: три башни рекуперации и труба

Рендер регенеративного термоокислителя РТО с дымовой трубой

Регенеративный термический окислитель в разрезе с камерой дожига и насадками

Технология

Термическое обезвреживание газовых выбросов в широком смысле представляет собой процесс окисления путем их нагревания выше точки самовоспламенения в присутствии кислорода и поддержания высокой температуры до полного сгорания с выделением CO₂ и Н₂О.

Время, температура и объем кислорода влияет на скорость и эффективность процесса сгорания. Система РТО состоит из одной или нескольких вертикальных башен с одной камерой сгорания, в которой расположены газовые горелки. Внутри башни уложены керамические блоки, задача которых сохранить тепло внутри установки и, как следствие, оптимизировать затраты энергии.

ацетальдегид,
ацетон,
бензол,
бутан,
бутанол,
диметилбензол,
диметиловый эфир,
диоксид углерода,
изопропанол,
кетон,
масляная кислота,
метан,
мeтанол,
мeтил,
муравьиная кислота,
пропан,
пропанол,
пропионовая кислота,
тoлуол,
уксусная кислота,
этил.

РТО может быть укомплектована следующими модулями:

подготовки топливного (природного) газа — оптимизирует параметры топливного газа для работы горелочного оборудования;
теплообмена — использует тепло очищенной ГВС для нагрева производственных жидкостей и газов;
роторный концентратор — снижает подаваемый в установку объем ГВС в 10-20 раз.

Очистка от следующих видов загрязняющих веществ

Заводские трубы с дымом, символ загрязнения органическими выбросами

Органические соединения

Промышленные трубы с дымом и надпись CO — оксид углерода

Оксиды углерода

Отрасли промышленности

Нефтегазовый завод на закате: буровая вышка, колонны и резервуары

Нефтегазовая отрасль

Разливка расплавленного металла на металлургическом производстве

Металлургия

Электрическая подстанция с высоковольтными линиями электропередачи

Энергетика

Химическая лаборатория с колбами и реактивами, реакция с выделением паров

Химическая промышленность

Цех обработки поверхности металлических деталей на конвейере

Обработка поверхностей и нанесение покрытий

Котельная ЖКХ: трубопроводы, задвижки и насосы с паром

Коммунальное хозяйство

Конвейерная линия пищевого производства с мясом, хлебом и напитками

Производство продуктов питания

Часто задаваемые вопросы

Что такое установка регенеративного термического окисления (РТО)?

РТО — оборудование для обезвреживания газовых выбросов путём высокотемпературного окисления (сжигания) органических загрязнителей. Отходящие газы проходят через керамические насадки-регенераторы, окисляются в камере сгорания при 800–1000 °C, а тепло очищенных газов возвращается через насадки на подогрев входящего потока. За счёт этого установка работает экономично и в автотермическом режиме.

Какие вещества обезвреживает РТО?

Летучие органические соединения (ЛОС), пары растворителей, углеводороды и дурнопахнущие вещества. РТО применяют там, где в выбросах присутствует горючая органика: окрасочные и сушильные камеры, химические и нефтехимические производства, полиграфия, производство пропитанных материалов.

Какая эффективность очистки у РТО?

Степень обезвреживания органических соединений достигает 99% и выше — за счёт полного окисления при высокой температуре и достаточного времени пребывания газа в камере сгорания.

Чем РТО отличается от термокаталитической установки (УТК)?

В РТО загрязнители окисляются термически при 800–1000 °C без катализатора. В установке УТК окисление идёт на катализаторе при более низкой температуре (300–500 °C), что снижает расход топлива, но требует газа без каталитических ядов. РТО предпочтительнее при высоких концентрациях органики и наличии веществ, отравляющих катализатор; УТК — при умеренных концентрациях и чистом газе. Оптимальный вариант подбираем по составу выбросов.

Нужен ли для работы РТО постоянный расход топлива?

При достаточной концентрации органики установка работает в автотермическом режиме: тепла от окисления загрязнителей хватает для поддержания процесса, топливо нужно только для розжига и при низких концентрациях. Высокий КПД регенерации тепла на керамических насадках минимизирует энергозатраты.

Как заказать РТО и рассчитать стоимость?

Заполните опросный лист с параметрами выбросов (состав, расход, температура, концентрации загрязнителей) — на его основе мы подберём типоразмер установки, рассчитаем режим работы и подготовим технико-коммерческое предложение. При необходимости проводим обследование и замеры на объекте.

Установка регенеративного термического окисления (РТО)

Технология

Очистка от следующих видов загрязняющих веществ

Отрасли промышленности

Часто задаваемые вопросы

Связаться с нами